自動車業界では、電動化への対応や脱炭素化の推進を背景に、品質の安定化や生産性の維持/向上を図りつつ、エネルギー消費量やCO2排出量を削減することが急務となっている。しかし、多くの現場において、その実現に向けた具体的なプロセスの見直し方に課題を抱えている。
このような状況において注目されているのが、塗装乾燥や接着剤硬化、樹脂成形前余熱など多岐にわたる工程で用いられる加熱/乾燥工程(熱プロセス)だ。熱プロセスは、製品品質や生産性を大きく左右するだけでなく、消費電力や運用コストにも大きく関わるため、その最適化は生産性向上と脱炭素化を両立させるための有効なアプローチの1つと考えられている。
本資料は、自動車部品製造の加熱/乾燥工程で起きている変化を解説するとともに、見落とされがちな熱ロスの要素を整理し、品質安定化やタクト短縮、省エネを同時に達成するための方法を解説している。欧州企業の先行事例に加え、工程改善で押さえるべきポイントも紹介しているため、自社の熱プロセス最適化に向けた指針として活用してほしい。