劇的なコスト削減を実現する「3Dモデルを活用した部品管理」とケーススタディー

　製造業においてコストダウンを目的として効率を上げる方法は複数存在するが、効果的な手法の1つは「最適化」である。設計情報管理から開発環境、試験、購買、物流まで製造業の内包するプロセスの多くに最適化の余地はあるが、その実行は容易ではない。

　ひとくちに最適化と言っても業種業務により優先的に着手すべき箇所は異なるため、画一的な手法は存在しないが、「再利用」をカギとすれば突破口は開ける。部品や設計手法などが他製品でも再利用可能であれば、自ずと最適化が進むためだ。

　その再利用を支援するソリューションが「EXALEAD OnePart」である。

・部品分類の自動化と改善による標準化促進
・さまざまな情報に基づく調達に関する意思決定実現
・設計者およびエンジニアによる部品再利用の促進

　これら3点を目的とし、製造業各社における製品ライフサイクルコスト削減と開発リードタイム削減、そして生産性向上を実現する。

　本ホワイトペーパーではEXALEAD OnePartの概要と、自動車（Volvo）や無線機（Bird Technologies）、産業機器（WITTUR）、運輸（Knapheide）といったさまざまな企業における導入効果について紹介する。