設計と製造を一気通貫につなぐデジタル変革、金型メーカー3社の事例

　自動車やエレクトロニクスなどほぼ全ての主要産業で使われている金型ツール。消費者は製品の品質に対する要求を高める一方で、リードタイムの短縮と価格引き下げをも求める傾向にある。また、熟練スタッフの定年に伴う人材不足とナレッジ共有という課題も出ており、現在、多くの金型メーカーが極めて大きなプレッシャーにさらされている。

　高品質な金型を競合他社よりも早く納品するにはどうすればいいのだろうか。その解として、現在注目を集めているのが「開発プロセス全体のデジタル化」だ。部品準備、部品検証、金型設計、金型検証の全てのプロセスを一気通貫でデジタル化することで、求められている品質、コスト、納期の課題を解決できる。

　以下のWebキャストでは、デジタル化によって複雑な金型設計・製造プロセスを自動化して単純作業を解消し、プロセス全体におけるエラー発生率を大幅に削減可能にするソリューションを提案。また、それを活用して品質向上・コスト削減・短納期を達成した3社の成功事例を紹介している。