試作から製品生産まで実現可能に、3Dプリンタの適用範囲が拡大している理由

　近年、プラスチックや金属などの材料を積層することでさまざまな形状を作り出す「アディティブマニュファクチャリング（AM：積層造形）」が注目を集めている。プラスチックに関して言えば、金型不要で高品質なプラスチック部品の生産が可能であり、従来の加工方式と比べてコストを抑えながら、少ロット製品やスペアパーツ（補給部品）生産への適用も期待できる。

　しかし、「AM材料の機械的特性は短期間しか持続しない」という声もある。この間違った認識が3Dプリント導入の足かせとなる原因だと考えられている。実際は技術進化によってプロトタイピングだけではなく、製品生産まで可能な域に達している。

　以下の資料では、プロトタイピングから製品生産へのシームレスな移行を支援する3Dプリンタソリューションを紹介。AM材料をさまざまな切り口で幅広くテストしたことで、各材料のパフォーマンスを可視化した。また、長期的な屋内外環境での安定性や生体適合性、耐熱性に優れたマテリアルを提供することで、3Dプリンタの適用範囲をプロトタイプから最終製品まで拡大することが可能だという。