難しい工場ラインのレイアウト変更、手間をかけずに最適化する方法とは？

　先行きが不透明な状況を踏まえ、多くの製造企業が設備投資を見送る傾向にある一方、既存設備の老朽化に伴う更新の必要性は高まっている。その実施においてよく問題となるのが、工場ラインのレイアウト最適化の難しさだ。

　実際、工場ラインのレイアウト変更の際には、「機材搬入前の高所や狭所の採寸に時間がかかる」「設備導入後に予期せぬ弊害があり、問題が発生してしまう」といった声が聞かれる。こうした事態を回避すべく登場したのが、点群データの取得・合成・実業務での活用を支援するトータルソリューションだ。

　これにより、現地に行かずとも設備測量が可能になり、現場では測量しづらい箇所も簡単に計測できるようになる。また、点群データからCADデータを自動生成できるため、手作業を大幅に削減することも可能だ。さらに、施工前後を事前にシミュレーションすれば、新しい機材が寸法的に入らないなどのトラブルを防止したり、設備の置き換えを検討したりできる。本資料でその詳細を見ていこう。