工場の生産現場では、紙ベースの業務管理や属人的な運用によって生産性が低下し、在庫状況や生産進捗の可視性不足が計画の遅れを招いている。また、データが製造工程ごとに分断されているため標準化や品質管理が困難であり、リアルタイムに可視化できていないことによって迅速な意思決定も難しくなっている。
そこで本資料では、製造・在庫・品質・トレーサビリティーの統合管理により、工場運営の最適化を支えるソリューションを紹介する。本ソリューションは、人と機械の挙動を同期させて生産およびワークフロー管理を高度化し、データの分析やリソースの可視化をサポート。リアルタイムな製造データの活用により、生産性の向上と品質の安定化を実現し、現場のDXを推進する。
さらに、在庫管理機能は規格外製品の削減や品質低下の防止、製造手法の標準化を支援する。また、充実したトレーサビリティー機能はコンプライアンス順守を強化し、企業のブランド価値を保護する。これらの機能により、現場から経営層まで全社規模でのリアルタイムな可視化が可能となり、迅速な意思決定が行える。