試作部品を早く入手することができれば、早期に試作品を評価することができ、競合他社より先に製品を市場投入することにつながる。試作品での評価と解析の結果に基づいて、設計、材料、サイズ、形状、組立、色、製造実現性、強度などを最適化することができる。
今日、多くの試作部品製作手法が存在する。製作手法としては、かなり昔からの手法もあるが、比較的最近開発、改良されてきた技術もある。何十という製作手法が存在し、また、新しいものが出現し続けているため、それぞれの用途や目的に応じた最適な手法を模索している設計者なども多い。
当ホワイトペーパでは、主な試作部品製作手法のメリット、デメリットを含む詳細な説明と、各手法で作られる部品の材料特性について考察。早見比較表および、試作の各段階に応じた最適な手法をマトリックスにまとめた。
【比較対象の製作手法】
SLA 光造形、SLS 粉末焼結積層造形、FDM 積層造形、3D プリンタ、Poly-Jet、CNCマシニング加工、短納期射出成形