樹脂パーツのボス設計、ヒケや空洞を避けつつ強度を保つポイントとは
樹脂製パーツにおいて、製品の組み立てを補助する機能を持つ「ボス」。本資料ではヒケやボイド(空洞)を発生させずに、最適なボスを設計するためのポイントを紹介する。
2019/07/04
樹脂製パーツにおいて、製品の組み立てを補助する機能を持つ「ボス」。本資料ではヒケやボイド(空洞)を発生させずに、最適なボスを設計するためのポイントを紹介する。
2019/07/04
成形品を金型から出す時、そのままの状態では離型できない凸形状や凹形状を意味するアンダーカット。本資料ではこうしたアンダーカットに該当する形状のある樹脂製パーツを成形しやすくするための5つの設計ポイントを解説する。
2019/07/04
樹脂パーツ設計の際には留意すべき点がいくつか存在する。ここでは「樹脂を使った立方体の設計」を題材に、設計時の注意ポイントを1枚にまとめた。紹介する14のポイントは基本だが、基本を押さえて高い品質と迅速な製作を実現しよう。
2019/06/17
軽量で燃費効率に優れた自動車部品を設計・生産しなければいけないことは、自動車メーカー、部品供給メーカーにとって重要な課題である。本ホワイトペーパーでは、軽量化においてのポイントや、材料・製法ごとの特徴を解説する。
2018/09/18
金属パーツを作る上では、各金属の特性を踏まえて選び、製造することが必要である。本ホワイトペーパーでは、軟質金属・硬質金属それぞれの特性や製造方法、用途を説明する。
2018/09/18
産業向け3Dプリンティングは「工法」と「材料」の進化で利用範囲を拡大している。ここでは粉末焼結や光造形など工法と、金属や樹脂といった材料の選択に焦点を当て、これらの組み合わせによってどのような特性を得られるか解説する。
2018/09/05
凸凹や穴など、形状にアンダーカットがある樹脂パーツの設計に関するさまざまなアドバイスを分かりやすく図解。スライド、置き駒、無理抜きなどの解説に加え、テーパ合わせ面を意識してパーツを設計することで金型費を節約するノウハウも役立つ。
2018/09/03
樹脂部品作成における射出成形は優れた手法だが、どうしても金型内で樹脂が合流した跡である「ウェルドライン」が発生する。本資料ではウェルドライン発生の仕組みやその対処法について紹介する。
2018/08/01
<熱可塑性樹脂>と<熱硬化性樹脂>の違いとは?
2018/07/02
2010年創業の石川エナジーリサーチは、本田技術研究所をスピンアウトしたエンジニアたちが起業したものづくりベンチャーだ。 工業エンジニアの発想で、業界の常識を覆し完成した、長時間飛行ドローンの短期開発秘話を紹介する。
2018/05/01