削減効果だけではない、マニュアル作成ツールがもたらす費用対効果とは？
マニュアル作成ツールの導入に当たっては、工数やコストなどの削減効果だけでなく、「付加価値」までを考え費用対効果を算出することが大切だ。マニュアル作成ツールがもたらす価値や費用対効果を算出するためのポイントを解説する。
2025/12/02
- カテゴリ：
- 製造マネジメント
- 業務プロセス改善（製造業向け）
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「株式会社スタディスト」のホワイトペーパー一覧（1ページ目）
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物流現場を悩ませる属人化をどう解消する？ 可視化と標準化で進める業務改革
物流を取り巻く環境が年々厳しさを増す中で、業務効率と生産性を向上させるためには属人化の解消が欠かせない。本資料では、その実現の鍵となる業務の可視化と標準化に焦点を当て、改善のポイントと有効な支援サービスを紹介する。
2025/12/02
DXが進まない企業は90％以上？ 阻害要因を解消して成果を挙げるヒント
近年、多くの企業でDXを推進するための取り組みが行われている。しかし、レガシーシステムの存在やプロジェクトの巨大化により、DXが思うように進まないと悩むケースも見られる。そこで本資料では、DXを段階的に進める方法を紹介する。
2025/12/02
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製造現場における技術伝承の“今”、新人への最適な指導方法とは
熟練者の技術をどう継承すべきだろうか。「見て覚える」という昔ながらのやり方では、組織的な共有は困難だ。ISO認証など幅広く徹底したいルールも増えており、ヒトに頼らずとも新人に定型業務を吸収してもらえる指導方法が求められる。
2025/12/01
まずは「業務の可視化」から、新人育成の課題と効果的な指導を実践するポイント
新人の早期戦力化を図るためにも効率的かつ効果的な指導・育成が求められるが、この実践には多くの課題が付いて回る。新人育成を取り巻く課題について解説した上で、業務の可視化に焦点を当て、効果的な指導につながるポイントを紹介する。
2025/12/01
“属人化”はどう解消する？ 4つのステップから実践のポイントまで解説
多くの企業で業務の属人化が課題になっている。特定の従業員に業務が集中し、業務の停滞や品質のばらつきにつながる状況をどう解消すればよいのか。本資料では、4つのステップに基づき、具体的な解消方法を解説する。
2025/12/01
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製造業向け「リスクマネジメント」ガイド：万全なヒヤリハット対策の実現方法
ヒヤリハット対策が製造業において重要であることは言うまでもない。しかし、管理者側と現場側の双方に考慮した対策を実施している企業は少ないだろう。本資料は、製造現場に潜むヒヤリハットの主な原因から有効な対策まで解説する。
2025/12/01
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「時間がなくて教えられない」を脱却、マニュアルで新人の現場指導を効率化
“ヒト”に頼った現場指導は、指導担当者と新人社員の双方に大きな問題を引き起こす。その解決策は、“活用される”マニュアルの整備を進めて、新人が能動的に働ける環境を構築し、指導担当者の負荷を削減することにある。
2025/12/01
5つのカテゴリー別に解説、“残念なマニュアル”のパターンと改善ポイント
業務の効率化や品質の均一化を図るうえで重要な役割を果たす「マニュアル」だが、社員に見てもらえない、伝わらない“残念なマニュアル”になっているケースが散見される。そのパターンと改善ポイントを5つのカテゴリー別に解説する。
2025/12/01
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- 業務プロセス改善（製造業向け）
不完全マニュアルから脱却、簡単に高品質のマニュアルを作成するには
「間違いがない」「抜けや漏れがない」「伝わりやすい」という3つのポイントを踏まえて作成されたマニュアルは、業務効率化やコスト削減などにつながり、組織に大きな利益をもらす。マニュアル作成の基本を本資料で再確認しておきたい。
2025/12/01
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